Пещ Juda – 100 тона/ден производствен процес - EPC проект

Кратко описание:

Варът е основният и основен спомагателен материал за производство на стомана, производство на калциев карбид, производство на огнеупорни материали, производство на алуминиев триоксид. Особено в новата ера, новите технологии, новите продукти продължават да разработват калциевите материали са все по-широко използвани...


Подробности за продукта

Видео

Продуктови етикети

I. Значение на разработването на нова модерна технология за пещ за вар

Варът е основният и основен спомагателен материал за производство на стомана, производство на калциев карбид, производство на огнеупорни материали, производство на алуминиев оксид. Особено в новата ера, новите технологии, новите продукти продължават да развиват калциевите материали са все по-широко използвани. Практиката доказа, че съвременната технология за пещи за вар е наистина много реалистична и пряк път, която да облагодетелства светлото място за предприятията от желязо и стомана, предприятия за калциев карбид, предприятия за коксуване и така нататък. В момента печалбата на тон вар далеч надвишава печалбата от тонове стомана, тонове желязо, тонове калциев карбид, тонове кокс. Предприятията, които са приложили модерна технология за пещ за вар, са получили големи ползи и са постигнали по-големи социални ползи. Въпреки това, много предприятия са ограничени от традиционното управленско съзнание и ниво на управление и не са разработили модерна технология за производство на варови пещи, все още разчитат на производството на вар от почва. Ето защо, ако искаме да контролираме цялостно замърсяването на почвата на пещта, трябва да разчитаме и на внедряването на модерна варовикова пещ за решаване на проблема с търсенето.

Така наречената модерна нова технологична пещ за вар е по-научен процес на калциниране на вар с опазване на околната среда, енергоспестяваща функция, механизация и автоматизация. Тъй като този процес приема модерна термична технология за калциниране, той може да използва пълноценно енергията, особено газа, който замърсява околната среда като енергиен източник и превръща отпадъците в съкровище. Това не само защитава околната среда, но също така произвежда висококачествена и евтина вар. Неговите преки и косвени ползи, икономически и социални ползи са много значителни. Това е значението на популяризирането на новата технология за пещ за вар.

2. Видове съвременна технология за пещ за вар

Има смесени пещи по гориво, тоест твърдо гориво, кокс, кокс на прах, въглища и газови пещи. Газовата пещ включва газ от доменни пещи, газ от коксови пещи, остатъчен газ от калциев карбид, газ от пещ, природен газ и така нататък. Според формата на пещта има шахтова пещ, въртяща се пещ, пещ с ръкав, пещ Vimast (Западна Германия), пещ Melz (Швейцария), пещ Fucas (Италия) и така нататък. В същото време има пещ за работа с положително налягане и пещ за работа с отрицателно налягане. Разработени и проектирани са модерната смесена пещ с 800 куб.м на ден мощност под 500 и модерната газова пещ с 250 куб.м, особено енергоспестяваща и опазване на околната среда варовикова пещ с доменен газ и изгаряне на коксов газ. Проектирането и производството на „горелка с дълъг пламък за варова пещ“ е решила проблема с горенето с висока калоричност и къс пламък на коксов газ, който може да използва пълноценно останалия газ от коксова пещ. От оригиналното "осветяване" на коксов газ, замърсяващ околната среда, в ценна енергия за предприятията за създаване на ползи. За малките и средни предприятия за производство на желязо и стомана, предприятията за кокс, предприятията с калциев карбид и огнеупорната промишленост са много добри икономии на енергия, опазване на околната среда, ефективност и ефективни начини.

3. ОСНОВНИ ПРИНЦИПИ И ТЕХНОЛОГИЧНИЯ ПРОЦЕС

Основният компонент на варовика е калциев карбонат, докато основният компонент на вар е калциевият оксид. Основният принцип на изгаряне на вар е разлагането на калциев карбонат във варовика до негасена вар от калциев оксид и въглероден диоксид с помощта на висока температура. Реакционната му формула е

CaCO2CaO CO2–42,5KcaI

Неговият процес е, че варовикът и горивото се загряват предварително във варовикови пещи (ако се подават тръби за газово гориво и горелки) и се декарбонизират при 850 градуса, калцинират се при 1200 градуса, след което се охлаждат и разтоварват от пещта. Неговият пълен процес на калциниране е еквивалентен на извършване в запечатан контейнер. Различните форми на пещта имат различни методи за предварително нагряване, калциниране, охлаждане и разтоварване на пепел. Въпреки това, някои принципи на процеса са едни и същи: температурата на калциниране е 850-1200 градуса, температурата на предварително нагряване е 100——850 градуса. Температурата на пепелта е под 100 градуса. Качеството на суровината е високо, качеството на вар е добро; калоричността на горивото е висока, разходът на количество е малък; размерът на варовиковите частици е пропорционален на времето за калциниране; степента на активност на негасената вар е обратно пропорционална на времето за калциниране и температурата на калциниране. 




  • Предишна:
  • Следващия:

  • Оставете Вашето съобщение

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln – четиристранен разрядник с кръгла плоча

      9. система за пепел Принципът на четиристранната машина за разтоварване на пепел е да разтоварва равномерно и подредено вар от тялото на пещта в бункера за изхвърляне на пепел, а варът в кофата се изхвърля от пещта през два заключващи клапана. Четиристранната машина за разтоварване на пепел е четири отделни устройства за разтоварване на пепел, взаимозависими и независими. Технически характеристики на оборудването за четиристранно разтоварване на пепел: 1. напълно херметична конструкция, образувана от четиристранното устройство за изхвърляне на пепел и камбаната...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Двустепенен блокиращ въздушен клапан

      10. Система за въздушен шлюз Двустепенен въздушен заключващ клапан: е един от незаменимите процеси при производството на варовикова шахтна пещ. Общото оборудване за отстраняване на пепелта е за спиране на въздуха и отработената пепел, това оборудване е да задържа въздуха и да запечатва пепелта: в процеса на отстраняване на пепелта, поради уплътнението на въртене на двете прегради, въздухът за горене няма да изтече от долната част, която може ефективно да подобри качеството и производството на вар. структура на оборудването: уредът е съставен...

    • Juda Kiln-Cross section of bottom of kiln

      Juda Kiln - Напречно сечение на дъното на пещта

      Превъзходна производителност на оборудването (1) Висока дневна продукция (до 300 тона на ден); (2) Висока продуктова активност (до 260~320 ml); (3) Ниска скорост на изгаряне (≤10 %;) (4) Стабилно съдържание на калциев оксид (CaO≥90 %); (5) Лесна работа и управление в пещта (без изпомпване, без отклонение, без каскада, без пещ, балансирано утаяване на въглища в пещта); (6) Намаляване на количеството вар, консумиран от продукта след употреба от предприятието (30 на сто за производство на стомана, десулфуризация и...

    • The Storage System Assembly

      Монтаж на системата за съхранение

      10. Складови системи. Монтаж на контейнера за готови продукти: много кофи, безшевна тръба за прах, кръгъл силоз, сгъваемо стълбище, предпазен парапет, хидравличен клапан за изхвърляне на пепел 1. стоманена конструкция: включително стълба, мантинела, товарна тръба, предпазен клапан, нивомер, изпускателен клапан, прахоуловител и др. 2. устройство за събиране на прах: кошчето за прах трябва да се регулира в процеса на използване. Неправилната работа може да причини експлозия. Горната част на резервоара е оборудвана с електрически прахоуловител, ...

    • Stone Belt Conveyor

      Каменен лентов транспортьор

      2. Система за доставка Лентовият конвейер, като общо оборудване за устойчив транспорт, се използва широко в промишленото производство и е едно от обичайните транспортни съоръжения. Предимството на използването на подземно покритие на колана за транспортиране на лентова машина е, че значително намалява замърсяването с прах и шум, отговаря на изискванията на националната политика за опазване на околната среда и е много полезно за създаване на имидж на предприятието и изпълнение на отговорността на предприятието. Индексът за варовик изисква...

    • Kiln Body Steel Assembly

      Корпус от стомана на пещта

      7. Пещна система Основна структура на пещта: корпус на пещта за метална обвивка, вградена огнеупорна тухла. Огнеупорният материал за пещ е: слой от огнеупорна тухла Червена тухла Слой от филцова шлака от алуминиево-силикатни влакна. Производственият капацитет е 100-300 тона вар на ден. Диаметърът на пещта е 4,5-6,0 метра, външният диаметър е 6,5-8,5 метра, ефективната височина на пещта е 28-36 метра, а общата височина е 40-55 метра. Типът на пещта в изолация, Многослойна изолация м...

    Оставете Вашето съобщение

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете